真空回火爐結(jié)構(gòu)類型與預抽真空爐類似，具有高節(jié)能、節(jié)電、控溫精度高、故障維修率低等優(yōu)點。由于需要使爐內(nèi)真空回火時，有效工作區(qū)間上下左右各點溫度均勻，真空回火爐安裝有大功率高壓真空密封不銹鋼風機，能夠提供真空罐內(nèi)強勁穩(wěn)定的風壓，使溫度均勻。爐蓋上同時安裝有抽真空、保護氣氛、真空壓力表等各種接頭。

　　真空回火爐的應用范圍：

　　主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫(yī)療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護氣氛控制下進行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。處理后產(chǎn)品表面光潔，不氧化，不脫碳。具有生產(chǎn)效率高,能耗低，污染少，操作使用方便，勞動強度低等優(yōu)點。也可供金屬材料釬焊,燒結(jié)之用。

 

　　真空回火爐的技術(shù)特點：

　　1、配置攪拌風機，以適應低溫下的對流加熱；

　　2、加熱室兩端設氣動風門，加熱室關(guān)閉，冷卻時打開；

　　3、加熱室采用全封閉結(jié)構(gòu)，多點控溫，熱效率高，均溫性好；

　　4、該回火爐采用自我研發(fā)的金屬加熱器和金屬隔熱屏，解決了加熱器和隔熱屏因熱變形損壞的問題；

　　5、冷卻系統(tǒng)采用高效的全銅換熱器和特殊結(jié)構(gòu)的風機，保證工件以足夠快的冷卻速度，迅速穿越回火脆性區(qū)；

　　6、真空爐的加熱控制均是采用PID調(diào)節(jié)，移相觸發(fā)的功率控制方式。控溫儀的選擇可根據(jù)用戶自身情況選擇國產(chǎn)或進口儀表；

　　7、真空回火爐的總體控制目前均以PLC作為控制中心，實現(xiàn)手動或自動操作，以及聯(lián)鎖、互鎖、報警等功能。操作可以選擇旋鈕、按鈕操作，觸摸屏操作，工控機操作。旋鈕、按鈕為基本配置，通過模擬屏顯示設備運行狀況；觸摸屏可替代旋鈕、按鈕操作，顯示運行狀況，并具備儲存和調(diào)用工藝曲線功能；工控機功能較為強大，可以對操作者和管理人員進行分級管理，具有儲存和查詢歷史曲線的功能。對于多臺真空爐，可以采用計算機群控的方式配置。